맞춤 제작 니트 리브 칼라 제조업체

니트 리브 칼라를 제작한 후 어떤 후가공 과정을 거치나요? 완성된 리브 칼라의 품질검사는 어떻게 진행하나요? 크기, 신축성, 외관 불량 등 검사 기준은 무엇입니까?

후처리 절차
세탁 및 수축 처리:
리브 니트 칼라가 생산된 후 먼저 사전 수축 ​​작업을 진행합니다. 이 단계는 온도와 세탁 조건을 조절하여 원단을 사전 수축시켜 소비자가 사용하는 동안 최종 제품의 수축률을 줄이는 것을 목표로 합니다. 이 회사는 고급 세탁 장비를 사용하여 세탁 과정을 균일하고 부드럽게 진행하여 직물에 불필요한 손상을 방지합니다.
건조 및 성형:
세탁 후에는 갈비 칼라를 건조시켜 과도한 수분을 제거해야 합니다. 건조 과정에서는 온도와 시간의 조절이 중요합니다. 온도가 너무 높거나 시간이 너무 길면 직물이 변형되거나 퇴색될 수 있습니다. Jilida는 니트 칼라가 원래의 모양과 색상을 유지하면서 이상적인 건조 상태에 도달하도록 정밀한 건조 장비를 갖추고 있습니다.
성형은 리브 칼라의 최종 형태와 치수 안정성을 결정하는 후처리의 핵심 단계입니다. 전문적인 성형 기계를 사용하여 리브 칼라를 특정 온도와 압력에서 필요한 모양으로 고정하여 착용 및 사용 중에 좋은 외관과 성능을 유지합니다.
마무리 및 포장:
리브 칼라는 실 끝 다듬기, 표면 결함 확인 등 성형 후 분류가 필요하여 제품의 깔끔한 외관을 보장합니다.
마지막으로, 니트 골지 칼라는 고객 요구 사항에 따라 접거나 말아서 방습 및 방진 포장 백에 넣어 배송 준비가 완료됩니다.
품질검사
품질검사 is a key link to ensure that the quality of 리브 칼라 국제 표준 및 고객 요구 사항을 충족합니다. Jilida는 품질 검사를 위한 견고한 하드웨어 기반을 제공하는 색상 견뢰도 테스터, 필링 방지 테스터, HP 값 테스터 등과 같은 일련의 고정밀 장비를 갖춘 완벽한 실험실을 보유하고 있습니다.
사이즈 검사:
사이즈는 리브 칼라의 기본 매개변수로 핏과 착용 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 회사는 디지털 캘리퍼, 길이 게이지 등과 같은 정밀 측정 도구를 사용하여 리브 칼라의 길이, 너비, 칼라 둘레와 같은 주요 치수를 측정하여 각 제품 배치가 설계 사양을 충족하는지 확인합니다.
탄력성 테스트: 리브 니트 칼라의 탄력성은 칼라의 핏과 편안함을 결정하는 중요한 특성 중 하나입니다. 이 회사는 다양한 인장력 하에서 복원력을 평가하기 위해 인장 시험기를 사용하여 갈비뼈 칼라의 탄성을 테스트합니다. 테스트에는 고정 신장력, 고정 신장률, 탄성 회복률과 같은 지표가 포함되어 리브 칼라가 여러 번 착용하고 세탁한 후에도 좋은 탄력성을 유지할 수 있는지 확인합니다.
외관 불량 검사 : 외관 불량은 제품의 외관 및 고객 만족도에 직접적인 영향을 미칩니다. 검사관은 갈비뼈를 육안으로 검사하여 실 끊김, 직조 오류, 색상 차이, 얼룩 등의 결함을 찾아냅니다. 또한, 회사에서는 고화질 이미지 인식 시스템을 사용하여 갈비뼈를 자동으로 감지하여 결함 감지의 정확성과 효율성을 향상시킵니다.
색상 견뢰도 테스트: 색상 견뢰도는 리브 칼라의 색상 내구성을 평가하는 중요한 지표입니다. 이 회사는 색상 견뢰도 시험기를 사용하여 일상 세탁, 햇빛 노출, 마찰 및 기타 조건을 시뮬레이션하여 립 칼라의 색상 변화 정도를 평가합니다. 테스트에는 세탁 견뢰도, 일광 견뢰도, 마찰 견뢰도 및 기타 측면이 포함되어 리브 칼라의 색상이 안정적이고 사용 중에 퇴색하기 쉽지 않은지 확인합니다.
필링 방지 테스트:
리브 칼라는 착용 시 마찰로 인해 보풀이 생기기 쉽고 이는 외관에 영향을 미칩니다. 당사는 보풀방지 시험기를 사용하여 실제 착용 시 마찰을 시뮬레이션하고 골지 칼라의 보풀방지 성능을 평가합니다. 테스트 결과는 원단의 제형과 생산 공정을 개선해 제품의 내구성을 향상시키는 기초로 활용될 예정이다.
기타 성능 테스트:
위의 기본 테스트 외에도 회사는 고객 요구에 따라 통기성, 흡습성, HP 값(pH) 등 기타 성능 테스트를 수행하여 리브 칼라가 모든 측면에서 국제 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.