맞춤 제작 울 니트 스웨터 원단 제조업체

리브 니트 트림 원단의 후가공 단계에서는 주로 어떤 공정을 거치나요? 수축, 성형 등의 공정을 통해 원단의 느낌과 외관을 개선하는 방법은 무엇입니까?

후처리의 주요 공정 리브 니트 트림 직물
세척 및 탈지: 후처리의 첫 번째 단계는 일반적으로 세척으로, 생산 과정에서 직물에 남아 있는 기름기, 먼지 및 기타 불순물을 제거하는 것을 목표로 합니다. 이 과정은 원단의 피부친화성과 통기성을 향상시키는데 필수적입니다.
플리팅(Fleeting) 처리: 플리팅(Fleeting)은 물리적 또는 화학적 방법을 사용하여 직물 표면의 섬유를 서로 얽혀 더 촘촘하게 만드는 공정으로, 직물의 부드러움, 따뜻함, 탄력성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 이 공정은 리브 니트 트림 직물의 편안함과 내구성을 크게 향상시킵니다.
세팅 처리 : 세팅은 원단을 가열하고 늘려서 일정한 모양과 크기로 고정시키는 핵심 단계로 원단의 안정성을 유지하고 수축 및 변형의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 특히 리브 편직물의 경우 세팅 처리를 하면 스트라이프를 더욱 균일하고 입체적으로 만들어 전체적인 시각적 효과를 향상시킬 수 있습니다.
연화 가공 : 리브 니트 트림 원단의 촉감을 더욱 향상시키기 위해 질리다에서는 연화 가공 공정도 진행합니다. 친환경 유연제를 사용하여 균일하게 도포 및 건조시킨 후 원단의 표면 섬유질이 더욱 매끄러워지며 촉감이 더욱 섬세하고 부드러워집니다. 이러한 공정은 원단의 착용감을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 시장 경쟁력도 향상시킵니다.
기능성 마감: Jilida는 고객의 특정 요구에 따라 방수, 방유, 통기성, 항균 등 기능성 마감 서비스도 제공할 수 있습니다. 이러한 기능성 가공제는 특수 공정을 통해 원단 섬유에 고르게 침투하여 원단 본래의 느낌과 외관에 영향을 주지 않으면서 원단에 추가적인 보호 특성을 부여합니다.
수축, 성형 등의 공정을 통해 원단의 촉감과 외관을 개선하는 방법
펠링 공정 최적화: 수축 공정 중에 직물 소재(예: 면, 양모, 혼방 등)에 따라 적절한 수축제 및 수축 조건을 선택합니다. 양모 직물은 온화한 생체 효소 수축 기술을 사용하여 섬유의 손상을 줄이고 자연스러운 광택과 부드러움을 유지합니다. 합성 섬유 직물은 이상적인 견고성과 탄력성을 얻기 위해 특정 화학 시약과 결합된 기계적 수축을 사용할 수 있습니다. 수축 시간과 온도를 정밀하게 제어함으로써 골지 니트 장식 직물의 느낌을 향상시키면서 과도한 수축으로 인한 부정적인 영향을 피할 수 있습니다.
쉐이핑 공정 혁신: 쉐이핑 단계에서는 고급 쉐이핑 기술과 장비를 사용하여 직물의 특성에 따라 맞춤형 쉐이핑 계획을 수립합니다. 예를 들어, 높은 탄력성을 요구하는 리브 니트 직물의 경우 우수한 탄력성과 치수 안정성을 유지하기 위해 저온 및 장기 성형 전략이 채택됩니다. 특정 질감을 표현해야 하는 원단의 경우, 성형기의 신축률과 방향을 조절하여 원단의 입체감과 시각적 효과를 향상시킵니다. 또한, 회사는 성형 과정에서 환경 보호와 에너지 절약에도 주의를 기울이고 있으며, 에너지 소비를 줄이기 위해 폐열 회수 등의 기술을 사용하고 있습니다.
종합적인 기술 적용 : 후가공 공정에서는 세척, 수축, 성형, 연화, 기능성 마감 등 여러 공정을 통합하여 완전하고 효율적인 후가공 공정을 형성합니다. 이러한 종합적인 기술의 적용은 원단의 촉감과 외관을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 성능의 안정성과 일관성을 보장하여 패션 의류부터 기능성 스포츠 장비까지 다양한 분야의 요구를 충족시킵니다.

울 니트 스웨터 원단의 후가공 단계에서는 일반적으로 어떤 공정이 수행되나요? 수축, 주름 방지 및 기타 직물 특성에 대한 구체적인 후처리 조치는 무엇입니까?

1. 후처리 단계의 주요 공정 양모 스웨터 직물
벌채 마감은 울 스웨터 원단의 후처리에서 중요한 부분입니다. 덥고 습한 환경에서 반복되는 불규칙한 외력의 연속적인 작용으로 양모 섬유들이 서로 얽히게 되어 직물의 부피는 작아지고, 단위 면적당 무게는 증가하며, 표면에 짧은 보풀의 층을 형성하게 됩니다. 이 처리를 하면 원단의 외관이 좋아질 뿐만 아니라 원단의 느낌이 더욱 풍성하고 부드러워지며 보온성과 탄력성이 향상됩니다. Jiaxing Zhapu Jilida 의류 액세서리 유한 회사는 드럼 세탁기 또는 회전식 수축 기계와 같은 고급 수축 장비를 보유하고 있어 수축 공정을 효율적이고 정확하게 완료할 수 있습니다. 회사의 실험실에는 수축 과정에서 pH 값을 정밀하게 제어하여 양모 섬유가 손상되지 않도록 보호하기 위해 HP 값 테스터와 같은 고정밀 장비가 장착되어 있습니다.
밝은 색상의 스웨터는 색상과 밝기에 영향을 주지 않도록 염색하기 전에 표백해야 합니다. 산화표백과 환원 및 형광증백 공정을 결합하여 균일한 표백을 보장하고 원단의 손상을 최소화합니다. 염색 공정에서는 첨단 염색 장비와 기술을 사용하여 밝고 균일한 색상을 보장하며, 원단에 묻어나는 색꽃, 얼룩 등 각종 불량을 줄여 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 회사 실험실의 염색 견뢰도 시험기는 염색된 직물의 염색 견뢰도를 정확하게 평가하여 제품이 국제 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
마무리는 울 니트 스웨터 원단의 후처리에서 중요한 단계 중 하나입니다. 니트 의류는 스팀 처리 및 성형을 통해 오래 지속되고 안정적인 사양과 사이즈, 아름다운 외관, 매끄러운 표면, 좋은 광택, 풀 벨벳, 부드러운 촉감, 신축성 및 어느 정도의 핏을 갖습니다.
2. 직물 수축, 주름 방지 및 기타 특성에 대한 구체적인 후처리 조치
울 니트 스웨터 원단은 자연적인 수축이 있습니다. 이러한 특성을 개선하기 위해 일련의 조치가 취해졌습니다. 한편, 수축 과정에서 습윤 및 고온 조건과 외부 힘을 정밀하게 제어함으로써 직물은 수축 후 이상적인 치수 안정성을 얻을 수 있습니다. 한편, 이 회사는 전문적인 사전 수축 ​​장비와 기술을 사용하여 직물을 사전 수축시켜 수축률을 더욱 줄입니다. 또한 회사의 실험실에서는 제품의 수축 성능이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 조건에서 직물의 수축률을 테스트하여 생산에 대한 데이터 지원을 제공합니다.
울 니트 스웨터 원단의 주름 저항성은 외관과 사용 수명에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 직물의 주름 저항성을 향상시키기 위해 가흥 자푸 질리다 의류 액세서리 유한 회사는 화학적 마무리 방법을 채택합니다. 가공제는 양모 섬유의 그룹과 반응하여 새로운 화학 결합을 형성하고 섬유 분자 간의 상대적인 움직임을 제한하여 분자 간의 상호 작용을 향상시킵니다. 이러한 화학적 가공 방식은 원단의 주름 저항성을 향상시킬 뿐만 아니라 원단의 부드러움과 촉감을 유지시켜 줍니다. 또한 회사의 연구실에서는 주름 방지 성능 시험기를 사용하여 처리된 원단에 대한 성능 테스트를 수행하여 제품의 주름 방지 성능이 국제 표준을 충족하는지 확인합니다.